स्क्रू{0}}प्रकार और रोटरी-प्रकार के एयर-कूल्ड चिलर्स के बीच क्या अंतर हैं?

स्क्रू और रोलिंग स्क्रू के बीच मुख्य अंतर {{0} प्रकार और स्क्रॉल {{1} टाइप एयर {{2} कूल्ड चिलर चार क्षेत्रों में हैं: कंप्रेसर प्रौद्योगिकी, ऊर्जा दक्षता, अनुप्रयोग परिदृश्य और लागत। विश्लेषण इस प्रकार है:
I. कंप्रेसर प्रौद्योगिकी: यांत्रिक सिद्धांत प्रदर्शन सीमाएं निर्धारित करता है
पेंच
सिद्धांत: रेफ्रिजरेंट को वॉल्यूमेट्रिक विस्थापन द्वारा संपीड़ित करने के लिए दो इंटरमेशिंग स्क्रू रोटर्स का उपयोग किया जाता है, जो रैखिक संपीड़न विशेषताओं को प्रदर्शित करता है।
ताकत:
उच्च शीतलन क्षमता: एकल इकाई सैकड़ों किलोवाट शीतलन क्षमता प्राप्त कर सकती है, जो केंद्रीकृत शीतलन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
स्थिर निरंतर संचालन: टिकाऊ स्क्रू रोटर्स 24/7 निरंतर संचालन की अनुमति देता है, जो रासायनिक संयंत्रों, कोल्ड स्टोरेज और अन्य सुविधाओं के लिए उपयुक्त है।
स्थिर क्षमता नियंत्रण: उतार-चढ़ाव वाली शीतलन आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए स्लाइडिंग वाल्व के माध्यम से लोड का 20% -100% परिवर्तनीय क्षमता नियंत्रण।
स्क्रॉल
सिद्धांत: घूर्णनशील और स्थिर स्क्रॉलिंग डिस्क के बीच चरण अंतर का उपयोग करके, टेपरिंग प्राप्त करने के लिए कई टेपरिंग संपीड़न कक्ष बनाए जाते हैं।
ताकत:
4. कम कंपन, कम शोर: कम चलने वाले हिस्से, 40% कम कंपन, स्क्रू-प्रकार के चिलर की तुलना में 5 - 10 डीबी (ए) कम शोर, शोर संवेदनशील वातावरण के लिए उपयुक्त।
3. आंशिक भार दक्षता: 30% -80% भार के भार पर 4.2-4.8 के प्रदर्शन कारक प्राप्त किए जा सकते हैं, जो स्क्रू-प्रकार चिलर की तुलना में 8% -12% अधिक है।
सटीक तापमान नियंत्रण: दवा भंडारण, ऑप्टिकल उपकरण निर्माण, आदि की जरूरतों को पूरा करने के लिए + -0.1 डिग्री तापमान नियंत्रण सटीकता।
द्वितीय. ऊर्जा दक्षता: लोड प्रोफ़ाइल ऊर्जा बचत रणनीति निर्धारित करती है
पेंच
उत्कृष्ट उच्च भार दक्षता: 300 किलोवाट से अधिक की शीतलन क्षमता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों में, शीतलन क्षमता की प्रति इकाई कम ऊर्जा खपत के साथ, आइसेंट्रोपिक दक्षता 70% से अधिक हो सकती है।
कम लोड दक्षता: 50% लोड से नीचे, स्लाइडिंग वाल्व संचालन के परिणामस्वरूप ऊर्जा हानि होती है और सीओपी 3.5 से नीचे गिर सकता है।
स्क्रॉल
महत्वपूर्ण आंशिक लोड लाभ: एकाधिक कंप्रेसर या आवृत्ति रूपांतरण तकनीक के साथ समानांतर में चलने से कम लोड समय पर उच्च दक्षता की अनुमति मिलती है, जो शॉपिंग मॉल और डेटा सेंटर जैसे गतिशील शीतलन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
4. कम कुल लागत: स्क्रू-टाइप चिलर की तुलना में कम चलने वाले हिस्से, 15 से 20 प्रतिशत कम रखरखाव लागत और आम तौर पर 20 से 20% -30% कम प्रारंभिक निवेश। तृतीय. आवेदन परिदृश्य: आवश्यकताओं का मिलान चयन की कुंजी है
पेंच कंप्रेसर अनुप्रयोग
बड़े पैमाने पर औद्योगिक प्रशीतन: प्रशीतन, कोल्ड स्टोरेज जैसे रासायनिक संयंत्रों को पूरी क्षमता से लगातार संचालित करने की आवश्यकता होती है।
केंद्रीकृत ठंडा पानी प्रणालियाँ: जैसे कि बड़े शॉपिंग मॉल, अस्पताल, और इसी तरह, उच्च एकल मशीन शीतलन क्षमता के साथ, उपकरणों की संख्या कम हो जाती है।
1. चरम स्थितियाँ: एक तेल शीतलन प्रणाली से सुसज्जित जो उच्च तापमान (उदाहरण के लिए, 50 डिग्री) पर लगातार काम कर सकती है।
स्क्रॉल कंप्रेसर अनुप्रयोग
वाणिज्यिक भवन एयर कंडीशनिंग: जैसे कार्यालय भवन, होटल आदि में प्रशीतन क्षमता, शोर संवेदनशीलता के गतिशील समायोजन की आवश्यकता होती है।
सटीक तापमान नियंत्रण: जैसे चिकित्सा प्रयोगशालाओं, खाद्य प्रसंस्करण लाइनों आदि के लिए ±0.5 डिग्री तापमान नियंत्रण सटीकता की आवश्यकता होती है।
स्थान -प्रतिबंधित स्थान: मॉड्यूलर डिज़ाइन सुपरमार्केट प्रशीतन, प्रयोगशाला तापमान नियंत्रण प्रणालियों में लचीले एकीकरण की अनुमति देता है; कुछ मॉडल दीवार पर लगे इंस्टॉलेशन का समर्थन करते हैं।
चतुर्थ. परिचय संरचना और लागत: प्रारंभिक निवेश और परिचालन लागत को संतुलित करना
पेंच कंप्रेसर
जटिल संरचना: एक तेल परिसंचरण प्रणाली, उच्च परिशुद्धता गियर और बड़ी संख्या में चलने वाले हिस्सों की आवश्यकता होती है, जो रखरखाव चक्र (हर 3 से 5 साल में ओवरहाल) को कम कर देता है।
लागत संरचना: उच्च प्रारंभिक निवेश, लेकिन 6000 घंटे से अधिक का औसत वार्षिक परिचालन समय, स्क्रॉल कंप्रेसर पर 18 से 25 प्रतिशत की संचयी ऊर्जा बचत के साथ।
स्क्रॉल कंप्रेसर
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: समान क्षमता के रिसीप्रोकेटिंग कंप्रेसर से 60% छोटा, सरल पाइपिंग डिज़ाइन, आसान स्थापना और रखरखाव।
लागत लाभ: तेल मुक्त स्नेहन रखरखाव की आवृत्ति को कम करता है, प्रमुख घटकों को बदलने की लागत कम है, और सीमित बजट या स्थान की कमी वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।